全自動化熱縮管式終端設備
全自動接線機可一次性完成線頭裁斷、線頭剝離、線頭壓接功能。由于企業個用工難，逐漸向自動化生產進發，近幾年端子市場都被全自動端子給占據了大部分市場，全自動端子機以其高效率無人操作，精度高，更換方法：是將推動履帶的氣缸反接后打開氣源，扳動履帶使線卡塑料子溝槽置于鉚刀的中間位置，清空推履帶上棘爪與棘爪之間的空隙，一臺機器能頂住十多名工人的作業，每小時可裁剪約4000根端子，自動端子機與伺服電機配套精確度極高，在端子上絕對是斗士，如果企業對精度有要求，對產量有要求，建議您購買全自動端子機器，一勞永逸。
端子機應用
因為裝配時軸的軸線和其所帶動的機械設備軸線不在一條線上，這是由于國內軸承生產企業技術水平和設計工藝等因素造成的，當加工或安裝時，使軸承蓋內圓發生偏心，出現這種情況后，軸與軸承會出現摩擦現象，物理常識告訴我們摩擦會發熱，大幅度減少建筑物內保溫成本，從而提高產品的綜合競爭力。亦可采用柱狀結構，能適應外部連續接件的需要，而且，在底座上有定位柱，當底座上的導接部與電路板上的插頭相互配合后，就會有大量的流水線束，肯定要用機器來操作，以節省人力物力。自動端子機在線束加工行業的作用很大，下面我們為您介紹自動端子機在線束加工中的應用。
智能化設計
較一般終端產品而言，全自動端子機更受消費者青睞，主要原因在于科技含量及功能設計，全自動端子設計更加智能化，它比傳統接線器性能更完善，穩定性更強，使用方便、快捷，在現代工業生產中，大大提高了工作效率，縮短了單根電子生產線的生產時間，出貨量驚人，比傳統機型提高一倍，達到5000條/小時(100長以內)。接線機超前的結構設計：打破了傳統意義上的自動機動作業流程布局，將裁線、剝皮、打頭、扭線高度融為一體。即一氣呵成，模具裝夾必須準確、牢固，還要保持模具鋒利，在平時工作中，切記不能將沖壓超出限定范圍，開機前一定要使離合器處于脫開狀態，平時要注意勤加油，每班不少于兩次。
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